Резцы токарные. Виды токарных резцов. Классификация токарных резцов.

Резцы токарные

В качестве режущего инструмента при точении используют резцы. Главным принципом классификации резцов является их технологическое назначение.

Схема резца

Рис. 1: 1 – передняя поверхность; 2 – главная задняя поверхность; 3 – вспомогательная задняя поверхность; 4 – главная режущая кромка; 5 – вспомогательная режущая кромка

Различают токарные резцы:

  • проходные – для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей;
  • расточные – проходные и упорные – для растачивания глухих и сквозных отверстий;
  • отрезные – для отрезания заготовок;
  • резьбовые – для нарезания наружных и внутренних резьб;
  • фасонные – для обработки фасонных поверхностей;
  • прорезные – для протачивания кольцевых канавок;
  • галтельные – для обтачивания переходных поверхностей между ступенями валов по радиусу.

Виды токарных резцов

Рис. 2: а — проходные: 1 — прямой, 2 — отогнутый, 3 — упорный; б — подрезной; в — канавочные: 1 — для наружных канавок, 2 — для внутренних; г — отрезной; д — расточные: 1 — для сквозных отверстий, 2 — для глухих; е — резьбовые: 1 — для наружных резьб, 2 — для внутренних; ж — фасонный

Классификация токарных резцов

Классификация токарных резцов по характеру обработки:

  • черновые;
  • получистовые;
  • чистовые.

Классификация токарных резцов по направлению движения подачи:

  • правые;
  • левые.

Классификация токарных резцов по конструкции:

  • цельные;
  • с приваренной или припаянной пластиной;
  • со сменными пластинами.

Установка для закрепления заготовки зависит от типа станка, вида обрабатываемой поверхности, характеристики заготовки (L/D), точности обработки и других факторов.

Благотворительный интернет-фонд Помоги.Орг