Дробь стальная. Дробь чугунная.

Дробь производится двух типов:

  • литая (дробь стальная литая ДСЛ, дробь чугунная литая ДЧЛ) [см. литье];
  • колотая (дробь стальная колотая ДСК, дробь чугунная колотая ДЧК).

Литая дробь (дробь ДСЛ, дробь ДЧЛ) имеет сферическую форму. Литая дробь — номера дроби 0,3 — 3,6 мм выпускаются согласно ГОСТ 11964-81, дробь диаметром 4 — 7 мм — согласно технических условий. Дробь стальная литая (дробь ДСЛ) и дробь чугунная литая (дробь ДЧЛ), выпускается размерами от 0,3 до 7 мм.

Колотая дробь (дробь ДСК, дробь ДЧК) имеет форму неправильного многогранника, получается путем раскола сферической дроби. Колотая дробь выпускается диаметром 0,3 — 2,2 мм согласно ГОСТ 11964-81.

Применение дроби

Техническая дробь (стальная, чугунная) применяется во многих отраслях промышленности.

В основном ее используют в литейных производствах при очистке изделий от окалины, пригаров, остатков формовочной смеси и т.д.
Также дробь применяют при подготовки поверхности перед нанесением покрытий, ей очищают изделия от твердых загрязнителей различного происхождения, дробью упрочняют металл, используют в качестве балласта и т.д.

В применении технической дроби есть ряд преимуществ:

  • безопасность для окружающей среды и обслуживающего персонала — нет никаких загрязнителей и все отходы идут во вторичную переработку;
  • простота в использовании — все параметры визуально контролируются и легко настраиваются;
  • экономическая эффективность — исходя из предыдущих пунктов, а также учитывая относительную простоту оборудования для дробеструйной обработки, быструю обучаемость персонала, возможность быстрого запуска процесса и многократного использования самого материала, вы экономите время и деньги.

Выбор дроби

Дробь так же улучшают, то есть проводится дополнительная термическая обработка, которая увеличивает срок службы дроби и улучшает её физические свойства (У — улучшенная).

Дробь подразделяется на фракции, диаметр дробинок от 0,3 — 0,5 мм до 5,0 мм.

При выборе оптимального абразива во внимание принимают следующие критерии:

  • требуемое качество поверхности;
  • производительность очистки;
  • расход и стоимость абразива;
  • конструкция и стоимость оборудования.

Назначение стальной и чугунной дроби

  • дробеметная и дробеструйная очистка отливок, поковок, проката;
  • поверхностное упрочнение тяжело нагруженных деталей типа валов, рессор, пружин, зубчатых колес;
  • подготовка поверхности под покраску;
  • удаление ржавчины с металлических конструкций;
  • рубка мрамора и гранита;
  • очистка котлов электрических станций;
  • балластное заполнение емкостей (балластная дробь отличается наибольшим размером).

Стальная дробь в сравнении с чугунной обладает также следующими преимуществами:

  • имеет широкий спектр применения;
  • придает обрабатываемой поверхности более однородную шероховатость;
  • образует значительно меньше пыли;
  • повышает производительность труда;
  • уменьшает износ оборудования;
  • дает экономию электроэнергии и воздуха за счет снижения времени очистки;
  • уменьшает расход абразива;
  • эксплуатационные расходы.

Механические свойства дроби

Циклическая стойкость — этот параметр не регламентируется ГОСТом и стандартами, но в определении итоговой стоимости обработки материала играет решающую роль. Циклическая стойкость ДСЛ: 280-300 цикл. Циклическая стойкость ДСЛУ: 450-600 цикл. Циклическая стойкость ДЧЛ: — 85-200 цикл.

Плотность дроби. Плотность всех номеров и типов дроби, кроме рубленой, должна быть не менее 7200 кг/м3.

Твердость дроби. Твердость чугунной литой дроби (дробь ДЧЛ) составляет 545 … 830 HV. Твердость чугунной литой улучшенной дроби (дробь ДЧЛУ) составляет 455 … 580 HV. Дробь стальная литая (дробь ДСЛ), дробь стальная колотая (дробь ДСК), дробь стальная литая улучшенная (дробь ДСЛУ), дробь стальная колотая улучшенная (дробь ДСКУ) изготовляется двух диапазонов твердости: 365 … 545 HV и 545 … 830 HV.

Статьи по теме

    No related posts.

Благотворительный интернет-фонд Помоги.Орг