Виды заготовительных ручьев:

• формовочный;
• гибочный;
• пережимной;
• подкатной;
• протяжной.

Формовочный ручей – служит для предания заготовке формы, приближающей её к форме поковки в плоскости разъема, если при этом не требуется значительного перераспределения металла вдоль оси заготовки. Штамповка в нем осуществляется за один, реже за два-три удара без кантовки. В следующий за формовочным штамповочный ручей заготовка переносится с кантовкой на 90⁰.

Гибочный ручей – служит для изгиба заготовки и предания ей формы, соответствующей форме поковки в плоскости разъема. В ручей заготовка поступает или исходная, или после обработки в протяжном либо подкатном ручьях. В следующий за формовочным штамповочный ручей заготовка переносится с кантовкой на 90⁰.

Пережимной ручей – служит для неравномерного по длине уширения заготовки и незначительного перераспределения вдоль её оси. При этом обеспечивается получение некоторой фасонной заготовки не только в продольном, но и в отдельных поперечных сечениях. В штамповочный ручей заготовка переносится без кантовки.

Подкатной ручей – служит для значительного увеличения одних поперечных сечений заготовки за счет уменьшения других и перераспределения объемов металла вдоль оси заготовки в соответствии с распределением его в поковке. В ручей заготовка поступает либо исходная, либо после протяжного ручья. Обработка в подкатном ручье осуществляется за несколько ударов (5-6) с кантовкой заготовки после каждого удара на 90⁰.

Протяжной ручей – служит для протяжки отдельных участков заготовки. Протяжка в них осуществляется аналогично операции ковки в узких бойках. Заготовка в ручей поступает только исходная. Площадка для осадки служит в качестве заготовительного ручья при штамповке поковок 3^й группы, штампуемых вдоль оси.

Закрытый штамповочный ручей – предназначен для получения преимущественно осесимметричных и круглых в плане поковок. При штамповке на молотах эти ручьи выполняются без компенсатора. Во избежание недозаполнения полости ручья металлом, заготовка должна иметь некоторый избыточный объем. Однако при доштамповке поковки от избыточного объема половинки штампа не соударяются, а стенки ручья работают враспор – это снижает долговечность.

Предварительный ручей – служит для уменьшения износа окончательного ручья. В нем поковке придается форма, близкая к окончательной. Обычно предварительный ручей отличается от окончательного отсутствием облойной канавки, большими радиусами закруглений и несколько большей глубиной, чтобы окончательный ручей заполнялся осаживанием.

Заготовительно-предварительный ручей – применяется вместо предварительного ручья при штамповке поковок сложной формы, получение которых в предварительном и окончательном ручьях сложно или даже невозможно. Форма этого ручья на наиболее труднозаполняемых участках может существенно отличаться от формы предварительного ручья.

Заготовительный ручей – применяется при штамповке удлиненных в плоскости разъема поковок для перераспределения металла вдоль оси заготовки.

Применяется 2 вида ручьев:

• открытый;
• закрытый.

У открытых зазор между половинами штампа переменный и уменьшается в процессе деформирования поковки. В этот зазор вытекает металл в облой, закрывая выход основного металла, тем самым способствуя заполнению полости ручья. В конце штамповки в облой вытесняются излишки металла.

При штамповке в закрытых ручьях зазор между половинами штампа небольшой и предназначен для обеспечения взаимной подвижности частей штампа. В процессе штамповки он остается постоянный и в него может вытекать металл, образуя торцовый заусенец. Наличие заусенца указывает на излишек металла в заготовке. Важно: объем заготовки для такого ручья должен быть точным, так как излишек металла вызывает не только образование заусенца, но и приводит к значительному возрастанию напряжений в полости ручья и более интенсивному его износу.

Исходным для штамповки является прутковый материал преимущественно круглого поперечного сечения. Из такой заготовки затруднительно получить удлиненную поковку сложной формы в одном штамповочном ручье. Для получения поковки без значительного перерасхода материала заготовке необходимо придать форму, близкую к форме поковки. Такое формообразование выполнятеся в заготовительных ручьх штампа.

Заготовительные ручьи – служат для перераспределения металла исходной заготовки по длине в соответствии с его распределением в поковке. Заготовительные ручьи также делят на открытые и закрытые.

В закрытых заготовительных ручьях течению металла в требуемом направлении способствуют ограничения в виде боковых стенок ручья.

При обработке в заготовительных ручьях, в отличии от штамповочных, всегда должно быть некоторое недозаполнение полости ручья. В противном случае металл будет вытекать в зазор между штампами, образуя заусенец, который будет заштампован в окончательном ручье, что приведет к браку.