Конфигурация заготовки зависит от:

• конструкции детали;
• размеров и материала;
• условий эксплуатации.

Основная задача конструктора – разработать чертеж детали, по которому технолог заготовительного цеха и технолог механического цеха разработают чертеж заготовки. При проектировани сложных и уникальных деталей конструктор принимает участие в работе технологов.

Чертеж заготовки – основа для:

• разработки технологического процесса изготовления заготовки;
• разработки технологического процесса механообработки;
• выбора и разработки средств СТО (средства технического обеспечения).

Основные факторы, влияющие на выбор процесса и метода изготовления заготовок:

• технологические свойства материала (закаливаемость, прокаливаемость, жидкотекучесть, ковкость, свариваемость и т.д.);
• физико-механические свойства в процессе формования;
• размеры, форма, масса металла;
• объем выпуска;
• наличие потребных СТО и квалифицированных рабочих.

Этапы производственного процесса:

1. Изготовление материала и заготовок.
2. Обработка заготовок с целью получения деталей.
3. Сборка узлов и машин.
4. Все виды технического контроля.
5. Покраска и нанесение защитных покрытий.
6. Упаковка готовой продукции.
7. Все виды транспортировки: материала, заготовок, изделий.

Производственные процессы складываются из технологических процессов.

Технологический процесс – совокупность целенаправленных действий человека и оборудования, сопровождающийся изменением размеров, форм, свойств собираемых изделий.

Для осуществления техпроцесса применяются различные орудия производства, которые в дальнейшем будем называть СТО – средства технического обеспечения.

СТО делят на 2 группы:

• техническое оборудование (на нем закрепляются или размещаются обрабатываемые материалы или сборочные единицы, а также средства воздействия на них);
• техническая оснастка (прессы, штампы, ножи).